NDT 无损检测 · Immersion C-Scan

水浸超声 C 扫描
让内部缺陷无处遁形

专注于水浸超声 C 扫描检测系统研发与无损检测技术服务。 以高精度五轴运动平台、全数字超声采集与智能缺陷成像算法, 为航空航天、半导体、轨道交通及复合材料领域提供可靠的内部质量检测方案。

通过 ISO 9001 质量管理体系 检测报告支持 GB / ASTM / EN 标准 数据可追溯
Immersion Scan System / 01 SYSTEM ONLINE
AMPLITUDE GATE
82.4 %FSH
DEPTH UNDER SURFACE
2.31 mm
±0.01 mm五轴定位精度
1 – 50 MHz超声检测频率范围
0+ 检测系统交付套数
0mm 最大扫描幅面(X 向)
0mm/s 最高扫查速度
0% 典型裂纹检出率(参考块验证)
Core Business

设备研发与检测服务,一体化交付

从 C 扫描系统设计制造,到面向客户的批量委托检测,我们提供覆盖设备、工艺、数据全链路的无损检测解决方案。

02 / INSPECTION SERVICE

委托 C 扫描检测服务

面向批量零件的第三方超声 C 扫描检测,按 GB、ASTM、EN 标准出报告,缺陷定位可复现、数据可追溯。

碳纤维复材 金属构件 陶瓷封装
查看检测流程
03 / CUSTOM SOLUTION

自动化检测方案定制

结合产线节拍与工件特征,定制上下料、多探头阵列、在线判定与数据追溯于一体的自动化检测单元。

定制需求沟通
Product Line

全系列水浸超声 C 扫描系统

从大型龙们式整机到台式检测单元,覆盖科研、工业到产线的完整检测需求;标准机型与定制机型并行交付。

BSN-C1810 大型水浸超声C扫描系统 STANDARD / LARGE

BSN-C1810大型龙们式 · 科研工业型

大尺寸复合材料构件与金属板材全覆盖检测,五轴联动,双工位可选。

3000×1500 mm 五轴联动
BSN-C1080 紧凑型水浸超声C扫描系统 COMPACT

BSN-C1080紧凑型 · 实验室通用

中小型工件快速检测,双屏控制台,适合实验室与批量来样检测。

1000×800 mm 多通道
BSN-C1285 中幅面水浸超声C扫描系统 MID-SIZE

BSN-C1285中幅面 · 精密检测

兼顾幅面与分辨率,适配航发叶片、结构件等中等尺寸高精度工件。

1200×850 mm 高分辨成像
BSN-C1060 台式水浸超声C扫描系统 BENCH TOP

BSN-C1060台式 · 教学科研型

入门级台式系统,操作直观,服务于高校科研与工艺验证场景。

600×400 mm 经济型
BSN-C3409 模块化水浸超声C扫描系统 MODULAR

BSN-C3409模块化 · 轻量便携

铝型材模块化结构,灵活扩展检测幅面,现场与实验室两用。

模块化 组装 便携
BSN-C60 小型台式超声C扫描仪 MINI

BSN-C60小型台式 · 即插即用

小型工件专用,轻量紧凑,快速部署,适合零部件批次抽检。

小型工件 快速部署
C-Scan Imaging Demo

A / B / C 扫,一次看完内部世界

水浸超声通过水耦合将高频声束射入工件,逐点采集回波并按三维坐标重建内部结构。 下图基于真实检测逻辑模拟:切换模式,观察典型分层缺陷的三种呈现方式。

MODE · C-SCAN / TOP VIEW ACQUIRING · 00%

缺陷不靠猜,
每个信号都有坐标

A 扫给出深度方向的回波幅度,B 扫重建厚度截面的内部剖面, C 扫则把整个检测面的内部质量投影为高分辨率俯视图像 —— 分层、气孔、脱粘、裂纹按幅值染色,一目了然。

水浸超声C扫描配套软件界面:四通道A扫波形与C扫成像同屏 POLARIS SCAN · 配套控制与分析软件
演示数据说明:上图为实际配套软件界面;交互演示区橙色区域为模拟的典型 分层 (delamination) 缺陷, 亮色斑点代表 气孔 (porosity)。实际以探头实测数据实时成像为准。
Why Polaris

把检测做成工程,而不是手艺

每一台系统都围绕同一目标设计:更小的缺陷、更快的节拍、更可复现的结果。

自主核心算法

全数字超声采集 + 自研缺陷识别引擎:自动闸门捕捉、衰减补偿、信噪比优化, 对复材分层、蜂窝脱粘等低信噪比缺陷具备稳定检出能力。

±0.01mm

精密轴系运动

直线电机与光栅闭环反馈,扫查位置与超声数据严格同步。

800mm/s

高节拍扫查

多段变速规划与实时缓存流水线,兼顾分辨率与产线效率。

数据管理可追溯

检测原始数据、成像结果与报告统一归档,按工件编号逐件追溯; 支持二次分析、批量统计与质量趋势输出,满足军工与航空体系审核要求。

多频段探头阵列

1–50 MHz 聚焦与相控阵探头灵活切换,覆盖从碳纤维到薄壁陶瓷。

工装级可靠性

7×24 连续运行设计,关键部件冗余配置,现场调试周期短、交付即用。

水浸超声C扫描系统工厂现场装机实景
On-Site Delivery

整机交付,现场装机,陪产跑通

每一套系统出厂前均完成精度校准与标样验证,交付现场完成装机、调试与操作培训, 让设备在你们的产线上第一时间跑出合格数据。

Applications

从航天构件到芯片封装

水浸超声 C 扫描适用于材料内部质量要求严苛的制造环节,以下为主要服务领域。

航空航天

碳纤维复材蒙皮、蜂窝夹层结构件的分层与脱粘检测。

半导体

晶圆键合界面、陶瓷基板与器件封装的亚毫米级内部检测。

轨道交通

铝合金车体焊缝、制动盘与关键锻件的内部缺陷筛查。

兵器与特种装备

复合装甲、弹药壳体与结构件的批量无损检测交付。

新能源

风电叶片腹板与蒙皮、动力电池托盘粘接质量的在线检测。

增材制造

3D 打印钛合金与镍基合金件的孔隙率与未熔合检测。

Workflow

委托检测,四步交付

需求与样品评估

提供图纸或样品,明确检测区域、验收标准与缺陷等级要求。

工艺方案制定

工程师选定探头频率、扫查路径与闸门设置,输出检测工艺卡。

成像与缺陷分析

A/B/C 多模式成像,缺陷逐一定位、量测,必要时金相验证。

报告与数据交付

按标准格式出具检测报告,原始数据同步归档,支持追溯复核。

Specifications

系统核心参数

五轴龙们式系统

Gantry Series
有效检测幅面 (X×Y)3000 × 1500 mm(可定制)
定位精度±0.01 mm
重复定位精度±0.005 mm
最大扫查速度800 mm/s
超声通道单通道 / 多通道并行
成像分辨率最高 2000 × 2000 px

超声采集主机

Acquisition Unit
频率范围1 – 50 MHz
脉冲重复频率最高 20 kHz
采样率500 MS/s(12 bit)
增益范围0 – 80 dB
滤波方式数字 FIR / 带通可选
数据接口GigE / 光纤实时传输
Contact

把检测需求交给我们

超声成像北京科技有限公司

专注于水浸超声 C 扫描检测系统研发与 NDT 技术服务,欢迎来电或到访交流检测方案。

服务热线010-62410403
商务邮箱cscan@cscan.cn
公司地址北京市
工作时间工作日 8:30 – 17:30(检测排期请提前预约)
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